油煙凈化器采樣孔

油煙凈化器的采樣孔是油煙排放檢測(cè)中的重要組成部分，其設(shè)計(jì)和設(shè)置對(duì)于確保油煙檢測(cè)的準(zhǔn)確性和有效性至關(guān)重要。以下是對(duì)油煙凈化器采樣孔的詳細(xì)解析：

一、采樣孔的位置與要求

1. 位置選擇：
- 采樣孔應(yīng)設(shè)置在油煙凈化器的廢氣排放口附近，具體應(yīng)優(yōu)先選擇平直管段，避開煙道彎頭和斷面急劇變化部位。
- 采樣孔應(yīng)距彎頭、變徑管下游方向不小于3倍直徑，和距上述部件上游方向不小于1.5倍直徑處。對(duì)于矩形煙道，其當(dāng)量直徑D=2AB/(A+B)，其中A、B為邊長(zhǎng)。
- 采樣口應(yīng)垂直于油煙排放口，避免夾角過大或過小，且應(yīng)安裝在無(wú)風(fēng)的環(huán)境中，以減少風(fēng)向?qū)Σ蓸咏Y(jié)果的影響。

2. 尺寸要求：
- 采樣孔的內(nèi)徑應(yīng)不小于80mm（或8厘米），以確保足夠的采樣空間。
- 采樣孔的形狀可以是圓形或方形，但應(yīng)保證足夠的開口面積。

3. 其他要求：
- 采樣孔應(yīng)設(shè)置永久性測(cè)試孔，并配備采樣平臺(tái)和排污口標(biāo)志，以便于進(jìn)行定期的檢測(cè)和維護(hù)。
- 采樣孔應(yīng)配備活動(dòng)擋板，檢測(cè)時(shí)打開，監(jiān)測(cè)完成后密閉，以防止非檢測(cè)時(shí)的氣體泄漏。

二、采樣孔的作用

1. 采樣作用：采樣孔的主要功能是用于油煙氣體的采樣。當(dāng)油煙氣體產(chǎn)生時(shí)，這些氣體會(huì)通過采樣孔進(jìn)入檢測(cè)裝置，與內(nèi)部的傳感器接觸，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)油煙濃度的測(cè)量。

2. 保護(hù)傳感器：通過合理設(shè)計(jì)采樣孔，可以確保只有油煙氣體能夠進(jìn)入檢測(cè)裝置，有效阻隔塵埃、水汽等其他可能對(duì)傳感器造成損害的雜質(zhì)，保護(hù)傳感器的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

3. 提高檢測(cè)準(zhǔn)確性：采樣孔的設(shè)計(jì)允許油煙氣體直接、快速地進(jìn)入檢測(cè)裝置，減少了氣體在傳輸過程中的損耗和污染，從而確保了檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和可靠性。

三、使用與維護(hù)注意事項(xiàng)

1. 定期檢測(cè)：應(yīng)定期對(duì)采樣孔進(jìn)行檢測(cè)和維護(hù)，確保其暢通無(wú)阻，避免堵塞或損壞影響檢測(cè)效果。

2. 注意安全：在進(jìn)行采樣或維護(hù)操作時(shí)，應(yīng)注意安全防護(hù)措施，避免發(fā)生意外事故。

3. 遵循規(guī)范：在設(shè)置和使用采樣孔時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，以確保其有效性和合法性。

綜上所述，油煙凈化器的采樣孔在油煙排放檢測(cè)中發(fā)揮著重要作用。通過合理設(shè)計(jì)和設(shè)置采樣孔，可以確保油煙檢測(cè)的準(zhǔn)確性和有效性，為環(huán)境保護(hù)和公共健康提供有力保障。

油煙凈化器辦理檢測(cè)GB18483標(biāo)準(zhǔn)介紹

油煙凈化器作為廚房油煙廢氣的處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于多種行業(yè)，包括餐飲、學(xué)校、工廠、工件焊接和烯油鍋爐排放等。中國(guó)于2001年頒布的GB18483-2001國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為飲食業(yè)油煙排放設(shè)立了明確標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了飲食業(yè)單位油煙的最大允許排放濃度以及油煙凈化設(shè)施的最低去除效率。為了確保排放符合標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)行業(yè)需遵循GB 3095一1996環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、GB/T 16157-1996固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法以及GB 14554-1993惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)試方法則采用了金屬濾筒吸收和紅外分光光度法進(jìn)行油煙采樣及分析，通過等速采樣法抽取油煙排氣筒內(nèi)的氣體，將油煙吸附在油煙霧采集頭內(nèi)，隨后進(jìn)行清洗、定容，并用紅外分光光度法測(cè)定油煙含量。測(cè)試流程包括采樣前系統(tǒng)氣密性檢查、測(cè)量煙氣條件參數(shù)、確定采樣流量及采樣嘴直徑、安裝采樣嘴和濾筒、放置采樣管并封閉采樣孔、設(shè)置采樣時(shí)間和開機(jī)等步驟，最終完成油煙的采集。

油煙凈化器的法律責(zé)任

第48條：違反本法規(guī)定，向大氣排放污染物超過國(guó)家和地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，應(yīng)當(dāng)限期治理，并由所在地縣級(jí)以上人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門處一萬(wàn)元以上十萬(wàn)元以下罰款。第51條：違反本法第29條第一款的規(guī)定，在當(dāng)?shù)厝嗣裾钠谙迣脻M后繼續(xù)燃用高污染燃料的，由所在地縣以上地方人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門拆除或者沒收燃用高污染燃料的設(shè)施。第56條：違反本法規(guī)定，有下列行為之一的，由縣級(jí)以上地方人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門或者其他依法行使監(jiān)督管理權(quán)的部門責(zé)令停止違法行為，限期改正，可以處五萬(wàn)元以下罰款。第4項(xiàng)：城市飲食服務(wù)業(yè)的經(jīng)營(yíng)者未采取有效污染防治措施，致使排放的油煙對(duì)附近居民的居住環(huán)境造成污染的。第62條：造成大氣污染危害的單位，有責(zé)任排除危害，并對(duì)直接遭受損失的單位或者個(gè)人賠償損失。中國(guó)油煙凈化設(shè)備產(chǎn)業(yè)正處在迅速發(fā)育逐步成熟的初級(jí)階段。從環(huán)保治理技術(shù)角度來(lái)說(shuō)，如果不計(jì)成本，目前的技術(shù)完全可以做到將油煙廢氣治理到室內(nèi)排放空氣標(biāo)準(zhǔn)的，但是“不計(jì)成本”之說(shuō)本身就是違背環(huán)保原則的，同時(shí)，讓有需要的餐飲企業(yè)買得起和用得起，是判斷油煙凈化設(shè)備技術(shù)實(shí)用性的基本判據(jù)，不具有較高效費(fèi)比的油煙凈化技術(shù)是沒有市場(chǎng)生存能力的。目前整個(gè)行業(yè)面臨的技術(shù)突破點(diǎn)是尋找造價(jià)和使用費(fèi)用低廉的、可長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)工作、低二次污染的高效除味技術(shù)，也就是說(shuō)油煙凈化技術(shù)已經(jīng)突破了“可自然沉降大顆粒”和“穩(wěn)定氣溶膠小顆粒”的凈化技術(shù)難關(guān)，正在解決“高分子和分子”級(jí)別凈化技術(shù)的問題，樂觀的估計(jì)，三五年左右的時(shí)間或許能夠見到餐飲業(yè)“無(wú)煙、無(wú)味、常溫排放”的高端油煙凈化設(shè)備。目前最具經(jīng)濟(jì)效益的系統(tǒng)對(duì)比如下： 　靜電油煙凈化機(jī)系統(tǒng) 油煙凈化機(jī)組（新組合式油煙凈化一體機(jī)） 投入成本 高 低 系統(tǒng)差異 系統(tǒng)：煙罩+靜電油煙凈化器+排煙管+引風(fēng)機(jī)+控制電柜+風(fēng)帽 一臺(tái)機(jī)組全部搞定，保證環(huán)保驗(yàn)收通過 系統(tǒng)復(fù)雜 高 簡(jiǎn)單 占用空間 很大 很小 故障率 略高、需定期檢查、更換部件 幾乎為零 使用維護(hù) 專業(yè)維護(hù)、定期更換部件、專業(yè)清洗 無(wú)需專業(yè)維護(hù) 運(yùn)行成本 綜合運(yùn)行成本很高 僅為靜電式的1/10 居民區(qū)無(wú)煙直排 有無(wú)煙直排產(chǎn)品 全部產(chǎn)品無(wú)煙直排 無(wú)煙直排成本 成本高昂 很低 耗電量 廚房規(guī)模越大、耗電量越大 規(guī)模越大、節(jié)省電量約多 產(chǎn)品壽命 5年、必須更換部件維持 10年、無(wú)易損件 國(guó)家環(huán)保產(chǎn)品認(rèn)證 中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品認(rèn)證編號(hào)CCAEPI-EP-××× 中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品認(rèn)證編號(hào)CCAEPI-EP-2007-105 國(guó)家強(qiáng)制排放標(biāo)準(zhǔn) 符合<飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)>GB18483-2001 符合<飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)>GB18483-2001 新組合式油煙凈化機(jī)組選型（1）根據(jù)排煙罩（普通）確定設(shè)備的處理風(fēng)量Q=3600(S)*0.6(m3/s)*W*L式中L—排風(fēng)罩長(zhǎng)度，mW—排風(fēng)罩寬度，m0.6—煙罩口吸風(fēng)速度用上述公式計(jì)算出的排風(fēng)量應(yīng)按煙罩口的吸風(fēng)速度核算，煙罩口的吸風(fēng)速度一般不小于0.6m/s；煙罩內(nèi)接風(fēng)管處的喉部風(fēng)速應(yīng)為4—5m/s；煙罩口下沿離地高度宜取1.8~1.9米。注：若是計(jì)算運(yùn)水煙罩排煙量，則在此基礎(chǔ)上增加20%新組合式油煙凈化機(jī)組產(chǎn)品特點(diǎn)1、選型方便：模塊化凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數(shù)量可作適應(yīng)性調(diào)整。2、設(shè)備運(yùn)行噪聲低：優(yōu)質(zhì)電機(jī)+吸聲殼體+獨(dú)立消聲段。符合環(huán)保要求。3、油煙凈化效率高：采用機(jī)械法（離心分離+過濾）和低溫等離子電場(chǎng)相結(jié)合。4、設(shè)備清洗維護(hù)周期長(zhǎng)：多技術(shù)組合，使設(shè)備維護(hù)周期達(dá)12個(gè)月，符合低碳要求。5、安裝簡(jiǎn)便：安裝更簡(jiǎn)化 將設(shè)備同風(fēng)管法蘭連接，通電即可。6、除黑煙：加強(qiáng)型采用兩組高壓靜電場(chǎng)，提高了凈化率，并具有除黑煙的功能。7、可選變頻控制技術(shù)：使設(shè)備電機(jī)能變速運(yùn)行，根據(jù)工作量調(diào)整轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。8、安全穩(wěn)定：設(shè)備具有過載保護(hù)、缺相保護(hù)、漏電保護(hù)等功能。高壓電源具有電場(chǎng)打火自動(dòng)斷電保護(hù)功能。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、易操作。9、美觀大方：外形美觀，全體采用環(huán)保水性烤漆。新組合式油煙凈化機(jī)組工作原理集排煙、凈化、消聲、除味、殺菌等多種功能于一體。通風(fēng)性能好、凈化效率高、噪聲低，處理后煙氣基本無(wú)色，也可用于低空排放。可選變頻控制系統(tǒng)，低碳節(jié)能。工作原理等離子油煙凈化器根據(jù)低溫等離子體凈化原理和機(jī)械、離心原理相結(jié)合而設(shè)計(jì)。該機(jī)由離心分離段、高效過濾段、低溫等離子凈化段、消聲段等部分組成。1、離心分離段：采用機(jī)械除油技術(shù)，利用風(fēng)機(jī)氣體動(dòng)力進(jìn)行凈化油煙。通過流體力學(xué)的雙向流理論在葉輪內(nèi)部實(shí)現(xiàn)油煙分離。通過改變?nèi)~片的角度和葉片的形式，使油煙分子在葉輪盤、片上撞擊聚集。使油煙呈微粒油霧狀，被離心力甩入箱體內(nèi)壁，由漏油管流出。2、高效過濾消聲段：經(jīng)過前端處理后，去除了大部分油煙，而逃逸的微米級(jí)油煙被后置的高效過濾段（粗過濾和精過濾）處理后大部分被過濾，余下的亞微米級(jí)的油霧微粒和煙氣中有毒有害物質(zhì)及異味等進(jìn)入低溫等離子體凈化段處理。高效過濾段在過濾凈化同時(shí)具有吸聲降噪作用，使設(shè)備整體噪聲得到有效控制。3、低溫等離子凈化段：該段主要采用電暈放電方法產(chǎn)生高濃度離子，然后利用等離子體使通過電場(chǎng)的煙氣中的顆粒帶上不同（正、負(fù)）的電荷，從而自相吸引，凝并，單個(gè)體積增大聚集成大團(tuán)而沉降，這樣使煙氣得到凈化，可以對(duì)小至亞微米級(jí)的細(xì)微油煙顆粒物進(jìn)行有效的收集。區(qū)別于靜電式直接利用電場(chǎng)極板吸附油煙顆粒的凈化方式，延長(zhǎng)電場(chǎng)有效工作時(shí)間，達(dá)到低碳運(yùn)行。等離子體是一種聚集態(tài)物質(zhì)，其所擁有的高能電子同油煙中的分子碰撞時(shí)會(huì)發(fā)生一系列基元物化反應(yīng)，并在反應(yīng)過程中產(chǎn)生多種活性自由基和生態(tài)氧，即臭氧分解而產(chǎn)生的原子氧。活性自由基可以有效地破壞各種病毒、細(xì)菌中的核酸，蛋白質(zhì)，使其不能進(jìn)行正常的代謝和生物合成，從而致其死亡；而生態(tài)氧能迅速將油煙分子異味氣體分解或還原為低分子無(wú)害物質(zhì)。4、設(shè)備末端設(shè)有獨(dú)立消聲段，采用優(yōu)質(zhì)玻璃纖維消聲材料，利用內(nèi)部多孔的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)體系，使得聲波能方便有效進(jìn)入纖維體深層，將聲能轉(zhuǎn)化為震動(dòng)能被轉(zhuǎn)化和吸收，確保降低設(shè)備噪聲。飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)GB 18483-2001Emission standard of cooking fume（國(guó)家環(huán)保總局2001年12月1日批準(zhǔn) 2002年1月1日實(shí)施）為貫徹《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》，防治飲食業(yè)油煙對(duì)大氣環(huán)境和居住環(huán)境的污染，國(guó)家環(huán)保總局特制定《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》。本標(biāo)準(zhǔn)從2002年1月1日起實(shí)施。全文如下：1　主題內(nèi)容與適用范圍1．1　主題內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施的最低去除效率。1．2　適用范圍1．2．1　本標(biāo)準(zhǔn)適用于城市建成區(qū)。1．2．2　本標(biāo)準(zhǔn)適用于現(xiàn)有飲食業(yè)單位的油煙排放管理，以及新設(shè)立飲食業(yè)單位的設(shè)計(jì)、環(huán)境影響評(píng)價(jià)、環(huán)境保護(hù)設(shè)施竣工驗(yàn)收及其經(jīng)營(yíng)期間的油煙排放管理；排放油煙的食品加工單位和非經(jīng)營(yíng)性單位內(nèi)部職工食堂，參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1．2．3　本標(biāo)準(zhǔn)不適用于居民家庭油煙排放。2　引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文：GB　3095一1996　環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T　16157－1996　固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法GB　14554－1993　惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)3　定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義3．1　標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)指溫度為273K，壓力為101325Pa時(shí)的狀態(tài)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的濃度標(biāo)準(zhǔn)值均為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的干煙氣數(shù)值。3．2　油煙指食物烹任、加工過程中揮發(fā)的油脂、有機(jī)質(zhì)及其加熱分解或裂解產(chǎn)物，統(tǒng)稱為油煙。3．3　城市與《中華人民共和國(guó)城市規(guī)劃法》關(guān)于城市的定義相同，即：國(guó)家按行政建制設(shè)立的直轄市、市、鎮(zhèn)。3．4　飲食業(yè)單位處于同一建筑物內(nèi)，隸屬于同一法人的所有排煙灶頭，計(jì)為一個(gè)飲食業(yè)單位。3．5　無(wú)組織排放未經(jīng)任何油煙凈化設(shè)施凈化的油煙排放。3．6　油煙去除效率指油煙經(jīng)凈化設(shè)施處理后，被去除的油煙與凈化之前的油煙的質(zhì)量的百分比。P=（c前×Q前－c后×Q后）/（c前×Q前）×100%式中：P－－油煙去除效率，%；f前－－處理設(shè)施前的油煙濃度，mg/m3；Q前－－處理設(shè)施前的排風(fēng)量，m3/h；f后－－處理設(shè)施后的油煙濃度，mg/m：；Q后－－處理設(shè)施后的排風(fēng)量，m3/h。4　標(biāo)準(zhǔn)限值4．1　飲食業(yè)單位的油煙凈化設(shè)施最低去除效率限值按規(guī)模分為大、中、小三級(jí)；飲食業(yè)單位的規(guī)模按基準(zhǔn)灶頭數(shù)劃分，基準(zhǔn)灶頭數(shù)按灶的總發(fā)熱功率或排氣罩灶面投影總面積折算。每個(gè)基準(zhǔn)灶頭對(duì)應(yīng)的排氣罩灶面投影面積為1．1平方米。飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分參數(shù)見表1。表1　飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分───────────────────────────────────規(guī)模　小型　 中型　大型───────────────────────────────────基準(zhǔn)灶頭數(shù)　 ≥ 1，<3　 　≥3，< 6　 ≥6對(duì)應(yīng)灶頭總功率　1.67,< 5.00　 　≥5.00,<10　≥10對(duì)應(yīng)排氣罩灶面總投影面積(平方米)　 ≥1.1,< 3.3　≥3.3,<6.6　≥6.6───────────────────────────────────4．2　飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施最低去除效率，按表2的規(guī)定執(zhí)行。表2　飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施最低去除效率───────────────────────────────────規(guī)模　 小型　中型　 大型───────────────────────────────────最高允許排放濃度(mg/m3)　2.0　 2.0 2.0凈化設(shè)施最低去除效率(%)　 　60　 75　 　85───────────────────────────────────5　其它規(guī)定5．1　排放油煙的炊食業(yè)單位必須安裝油煙凈化設(shè)施，并保證操作期間按要求運(yùn)行。油煙無(wú)組織排放視同超標(biāo)。5．2　排氣筒出口段的長(zhǎng)度至少應(yīng)有4．5倍直徑（或當(dāng)量直徑）的平直管段。5．3　排氣筒出口朝向應(yīng)避開易受影響的建筑物。油煙排氣筒的高度、位置等具體規(guī)定由省級(jí)環(huán)境保護(hù)部門制定。5．4　排煙系統(tǒng)應(yīng)做到密封完好，禁止人為稀釋排氣筒中污染物濃度。5．5　飲食業(yè)產(chǎn)生特殊氣味時(shí)，參照《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》臭氣濃度指標(biāo)執(zhí)行。6　監(jiān)測(cè)6．1　采樣位置采樣位置應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直管段。應(yīng)避開煙道彎頭和斷面急劇變化部位。采樣位置應(yīng)設(shè)置在距彎頭、變徑管下游方向不小于3倍直徑，和距上述部件上游方向不小于1．5倍直徑處，對(duì)矩形煙道，其當(dāng)量直徑D=2AB/（A十B），式中A、B為邊長(zhǎng)。6．2　采樣點(diǎn)當(dāng)排氣管截面積小于0．5平方米時(shí)，只測(cè)一個(gè)點(diǎn)，取動(dòng)壓中位值處；超過上述截面積時(shí)，則按GB/T　16157－1996有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6．3　采樣時(shí)間和頻次執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放限值指標(biāo)體系時(shí)，采樣時(shí)間應(yīng)在油煙排放單位正常作業(yè)期間，采樣次數(shù)為連續(xù)采樣5次，每次10min。6．4　采樣工況樣品采集應(yīng)在油煙排放單位作業(yè)（炒菜、食品加工或其它產(chǎn)生油煙的操作）高峰期進(jìn)行。6．5　分析結(jié)果處理五次采樣分析結(jié)果之間，其中任何一個(gè)數(shù)據(jù)與最大值比較，若該數(shù)據(jù)小于最大值的四分之一，則該數(shù)據(jù)為無(wú)效值，不能參與平均值計(jì)算。數(shù)據(jù)經(jīng)取舍后，至少有三個(gè)數(shù)據(jù)參與平均值計(jì)算。若數(shù)據(jù)之間不符合上述條件，則需重新采樣。6．6　監(jiān)測(cè)排放濃度時(shí)，應(yīng)將實(shí)測(cè)排放濃度折算為基準(zhǔn)風(fēng)量時(shí)的排放濃度：c基=c測(cè)×Q測(cè)/nq基式中：c基－－折算為單個(gè)灶頭基準(zhǔn)排風(fēng)量時(shí)的排放濃度，mg/m3；Q測(cè)－－實(shí)測(cè)排風(fēng)量，m3/h；c測(cè)－－實(shí)測(cè)排放濃度，mg/m3；q基－－單個(gè)灶頭基準(zhǔn)排風(fēng)量，大、中、小型均為2000m3/h；n－－折算的工作灶頭個(gè)數(shù)。7　標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施7．1　安裝并正常運(yùn)行符合4．2要求的油煙凈化設(shè)施視同達(dá)標(biāo)。縣級(jí)以上環(huán)保部門可視情況需要，對(duì)飲食單位油煙排放狀況進(jìn)行監(jiān)督監(jiān)測(cè)。7．2　新老污染源執(zhí)行同一標(biāo)準(zhǔn)值。本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日之前已開業(yè)的飲食業(yè)單位或已批準(zhǔn)設(shè)立的飲食業(yè)單位為現(xiàn)有飲食業(yè)單位，未達(dá)標(biāo)的應(yīng)限期達(dá)標(biāo)排放。本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起批準(zhǔn)設(shè)立的飲食業(yè)單位為新飲食業(yè)單位，應(yīng)按“三同時(shí)”要求執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。7．3　油煙凈化設(shè)施須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的單位檢測(cè)合格才能安裝使用。7．4　本標(biāo)準(zhǔn)由縣級(jí)以上人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。附錄A飲食業(yè)油煙采樣方法及分析方法金屬濾筒吸收和紅外分光光度法測(cè)定油煙的采樣及分析方法A．1　原理用等速采樣法抽取油煙排氣筒內(nèi)的氣體，將油煙吸附在油煙霧采集頭內(nèi)。將收集了油煙的采集濾芯置于帶蓋的聚四氟乙烯套筒中，回實(shí)驗(yàn)室后用四氯化碳作溶劑進(jìn)行超聲清洗，移入比色管中定容，用紅外分光光度法測(cè)定油煙的含量。A．2　試劑A．2．1　四氯化碳：在2600cm－1～3300cm－1之間掃描吸光度值不超過0．03（4cm比色皿），一般情況下，分析純四氯化碳蒸餾一次便能滿足要求。A．2．2　高溫回流食用花生油（或菜籽油、調(diào)和油等）。高溫回流油的方法：在500ml三頸瓶中加入300ml的食用油，插入量程為500攝氏度的溫度計(jì)，先控制溫度于120攝氏度，敞口加熱30min，然后在其正上方安裝一空氣冷凝管，升溫至300攝氏度，回流2h，即得標(biāo)準(zhǔn)油。A．3　儀器和設(shè)備A．3．1　儀器：紅外分光儀，能在3400cm－1至2400cm－1之間吸光值進(jìn)行掃描操作，并配合4cm帶蓋石英比色皿。A．3．2　超聲清洗器。A．3．3　容量瓶：50ml、25ml。A．3．4　油煙采樣器與濾筒。A．3．5　比色管：25ml。A．3．6　帶蓋聚四氟乙烯圓柱形套筒。A．3．7　煙塵測(cè)試儀，其采樣系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)要求參照GB/T　16157－1996。A．4　采樣和樣品保存A．4．1　采樣：采樣布點(diǎn)、采樣時(shí)間和頻次、采樣工況均見標(biāo)準(zhǔn)正文中。A．4．1．1　采樣步驟參照GB/T　16157－1996的煙塵等速采樣步驟進(jìn)行。（1）采樣前，先檢查系統(tǒng)的氣密性。（2）加熱用于濕度測(cè)量的全加熱采樣管，潤(rùn)濕干濕球，測(cè)出干、濕球溫度和濕球負(fù)壓；測(cè)量煙氣溫度、大氣壓和排氣筒直徑；測(cè)量煙氣動(dòng)、靜壓等條件參數(shù)。（3）確定等速采樣流量及采樣嘴直徑。（4）裝采樣嘴及濾筒。裝濾筒時(shí)需小心將濾筒直接從聚四氟乙烯套筒中倒入采樣頭內(nèi)，特別注意不要污染濾筒表面。（5）將采樣管放人煙道內(nèi)，封閉采樣孔。（6）設(shè)置采樣時(shí)間，開機(jī)。（7）記錄或打印采樣前后累積體積、采樣流量、表頭負(fù)壓、溫度及采樣時(shí)間。（8）油煙采樣器采集油煙。A．4．2　樣品保存：收集了油煙的濾筒應(yīng)立即轉(zhuǎn)入聚四氟乙烯清洗杯中，蓋緊杯蓋；樣品在24小時(shí)內(nèi)測(cè)定，可保存在冰箱的冷藏室中保存7天。A．5　試驗(yàn)條件A．5．1　濾筒在清洗完后，應(yīng)置于通風(fēng)無(wú)塵處晾干；A．5．2　采樣前后均保證沒有其它帶油漬的物品污染濾筒。A．6　樣品測(cè)定步驟（1）把采樣后的濾筒用重蒸后的四氟化碳溶劑12ml，浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中，蓋好清洗杯蓋；（2）把清洗杯置于超聲儀中，超聲清洗10min；（3）把清洗液轉(zhuǎn)移到25ml比包管中；（4）再在清洗杯中加入6ml四氯化碳超聲清洗5min；（5）把清洗液同樣轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中；（6）再用少許四氯化碳清洗濾簡(jiǎn)及聚四氟乙烯杯二次，一并轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中，加入四氯化碳稀釋至刻度標(biāo)線；（7）紅外分光光度法測(cè)定：測(cè)定前先預(yù)熱紅外測(cè)定儀1h以上，調(diào)節(jié)好零點(diǎn)和滿刻度，固定某一組校正系數(shù)；（8）標(biāo)準(zhǔn)系列配制：在精度為十萬(wàn)分之一的天平上準(zhǔn)確稱取回流好的相應(yīng)的食用油標(biāo)準(zhǔn)樣品1g于50ml容量瓶中，用重蒸（控制溫度70一74攝氏度）后的分析純CCL4稀釋至刻度，得高濃度標(biāo)準(zhǔn)溶液A。取A液1．00ml于50ml容量瓶中用上述CCL4稀釋至刻度，得標(biāo)準(zhǔn)中間液B。移取一定量的B溶液于25ml容量瓶中，用CCL4稀釋至刻度配成標(biāo)準(zhǔn)系列（濃度范圍0－60mg/L）。（9）樣品測(cè)定：用適量的CCL4浸泡聚四氟乙烯杯中的采樣濾筒，蓋上并旋緊杯蓋后，將杯置于超聲器上清洗5min，將清洗液倒人25ml比色管中，再用適量的CCL4清洗濾筒2次，將清洗液一并轉(zhuǎn)入比色管中，稀釋至刻度，即得到樣品溶液。將樣品溶液置于4cm比色皿中，即可進(jìn)行紅外分光試驗(yàn)。A．7　結(jié)果計(jì)算A．7．1　油煙治理效率計(jì)算公式見附錄B及標(biāo)準(zhǔn)正文中3．7節(jié)A．7．2油煙排放濃度計(jì)算公式c測(cè)=c溶液×V/1000×V0式中：c測(cè)－－油煙排放濃度（mg/m3）；c溶液－－濾筒清洗液油煙濃度（mg/L）；V－－濾筒清洗液稀釋定容體積（ml）；V0－－標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干煙氣采樣體積（m3），其計(jì)算方法以參考GB/T16157－1996。附錄B（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）油煙采樣器技術(shù)規(guī)范測(cè)量精度：士0．02mg/m3重現(xiàn)性：CV%≤1．8工作溫度范圍：0－100攝氏度油煙采集效率：≥95%外型尺寸：濾筒長(zhǎng)度56．00士0．05mm濾簡(jiǎn)直徑17．00土0．05mm電源電壓：220V。附錄C（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）油煙去除效率的測(cè)定方法。油煙凈化設(shè)施的去除效率測(cè)定分為兩種情況：（1）安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設(shè)施，通過同時(shí)測(cè)定凈化前后油煙排放濃度與風(fēng)量即可按標(biāo)準(zhǔn)正文3．6中公式計(jì)算油煙去除效率。（2）安裝在排煙罩上凈化設(shè)施，則需在進(jìn)行效率測(cè)試前，確定一個(gè)穩(wěn)定的抽煙發(fā)生源，然后測(cè)定安裝與不安裝凈化設(shè)施時(shí)的油煙排放濃度與風(fēng)量，再按標(biāo)準(zhǔn)正文3．6中公式計(jì)算油煙去除效率。

廚房油煙凈化器的排放標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)家環(huán)保局規(guī)定了《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》，具體如下：前 言 飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn) 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度、臭氣濃度、油煙凈化設(shè)施的最低去除效率、油煙排氣筒最低排放高度。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于城市建成區(qū)、自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)現(xiàn)有飲食業(yè)單位的油煙排放管理，以及新建、擴(kuò)建、改建飲食業(yè)單位的設(shè)計(jì)、環(huán)境影響評(píng)價(jià)、竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收及其經(jīng)營(yíng)期間的油煙排放管理；排放油煙的食品加工單位和非經(jīng)營(yíng)性單位內(nèi)部職工食堂，參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于居民家庭油煙排放。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新的版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB 14554 惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB/T 14675 空氣質(zhì)量 惡臭的測(cè)定 三點(diǎn)比較式臭袋法 GB/T 16157 固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法。 3 術(shù)語(yǔ)及定義 下列術(shù)語(yǔ)及定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 3.1 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) 溫度為273K，壓力為101325Pa時(shí)的狀態(tài)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的濃度標(biāo)準(zhǔn)值及排風(fēng)量均為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的干煙氣數(shù)值。 3.2 飲食業(yè)油煙 對(duì)食物烹飪和食品生產(chǎn)加工過程中揮發(fā)的油脂、有機(jī)質(zhì)及熱氧化或熱裂解產(chǎn)生的混合物。 3.3 油煙凈化設(shè)備 對(duì)食物烹飪和食品生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的油煙進(jìn)行凈化處理的設(shè)備。 3.4 飲食業(yè)單位 處于同一建筑物內(nèi)，隸屬于同一法人的所有排煙灶頭，計(jì)為一個(gè)飲食業(yè)單位。 3.5 無(wú)組織排放 未經(jīng)任何油煙凈化設(shè)施凈化的油煙排放。 3.6 油煙去除效率 飲食業(yè)油煙進(jìn)行凈化設(shè)備處理后，被除去的油煙與處理前的油煙的質(zhì)量的百分比。 式中：P——油煙去除效率，%； c前——處理設(shè)施前的油煙濃度，mg/m3； Q前——處理設(shè)施前的排風(fēng)量，m3/h； C后——處理設(shè)施后的油煙濃度，mg/m3； Q后——處理設(shè)施后的排風(fēng)量，m3/h。 3.7 惡臭污染物 一切刺激嗅覺器官引起人們不愉快及損害生活環(huán)境的氣體物質(zhì)。 3.8 臭氣濃度 惡臭氣體（包括異味）用無(wú)臭空氣進(jìn)行稀釋，稀釋到剛好無(wú)臭時(shí)，所需的稀釋倍數(shù)。 4 排放限值 4.1 飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分 4.1.1飲食業(yè)單位的規(guī)模按基準(zhǔn)灶頭數(shù)劃分，基準(zhǔn)灶頭數(shù)按灶的總發(fā)熱功率或排氣罩灶面投影總面積折算。每個(gè)基準(zhǔn)灶頭對(duì)應(yīng)的發(fā)熱功率為1.67×108J/h，對(duì)應(yīng)的排氣罩灶面投影面積1.1m2。 4.1.2飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分為大、中、小三級(jí)。劃分參數(shù)見表1。 表1 飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分規(guī)模小型中型大型基準(zhǔn)灶頭數(shù) ≥1，<3 ≥3，<6 ≥6對(duì)應(yīng)灶頭總功率（108J/h） 1.67，<5.00 ≥5.00，<10 ≥10對(duì)應(yīng)排氣罩面總投影面積(m2) ≥1.1，<3.3 ≥3.3，<6.6 ≥6.6 4.2 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度。 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度見表2。 表2 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度 單位為毫克/立方米 小型中型大型1.5 1.2 1.0 4.3 飲食業(yè)單位排氣筒惡臭污染物 飲食業(yè)單位排氣筒排放的油煙，所產(chǎn)生的惡臭污染物，用臭氣濃度表示。其排氣筒臭氣濃度排放限值為70（無(wú)量綱）。 4.4 飲食業(yè)單位油煙凈化設(shè)施的最低去除效率。 飲食業(yè)單位油煙凈化設(shè)施的最低去除效率見表3。 表3 飲食業(yè)單位油煙凈化設(shè)施的最低去除效率 規(guī)模小型中型大型凈化設(shè)施的最低去除效率 % 85 90 90 4.5 飲食業(yè)單位油煙排氣筒最低排放高度 油煙排氣筒排放高度應(yīng)高于排氣筒所在或所附建筑物頂1.5m，并且風(fēng)機(jī)與排氣口之間的平直管段長(zhǎng)度應(yīng)符合采樣位置的要求。符合采樣位置所要求的平直管段長(zhǎng)度要求，且排氣口不得朝向易受影響的建筑物。如果飲食業(yè)單位排氣筒出口周圍20m半徑范圍內(nèi)有高于排氣筒出口的易受影響的建筑物時(shí)，其最高允許排放濃度見表4。 表4 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度 單位為毫克每立方米 小型中型大型1.0 0.8 0.5 5 其它規(guī)定 5.1 排放油煙的飲食業(yè)單位必須安裝油煙凈化設(shè)施，并保證操作期間按要求運(yùn)行。 5.2 油煙無(wú)組織排放視同超標(biāo)。 6 監(jiān)測(cè) 6.1 采樣位置及采樣點(diǎn) 飲食業(yè)單位油煙濃度采樣位置及采樣點(diǎn)應(yīng)符合GB/T 16157的規(guī)定，臭氣濃度的采樣位置及采樣點(diǎn)應(yīng)符合GB 14554的規(guī)定。 6.2 采樣時(shí)間、采樣頻次、采樣工況 采樣時(shí)間應(yīng)在油煙排放單位作業(yè)高峰期進(jìn)行，油煙濃度采樣次數(shù)為連續(xù)5次，每次不少于10min。臭氣濃度采樣次數(shù)為5次，每次間隔不少于10min。 6.3 分析、測(cè)定方法 油煙排放濃度、油煙去除效率和臭氣濃度分析、測(cè)定方法見表5。 表5 油煙排放濃度、油煙去除效率和臭氣濃度分析方法 污染物名稱分析、測(cè)定方法來(lái) 源油煙排放濃度飲食業(yè)油煙分析方法附錄A油煙去除效率油煙去除效率的測(cè)定方法附錄B臭氣濃度三點(diǎn)比較式臭袋法 GB 14675 6.4 分析結(jié)果處理 油煙濃度5次分析結(jié)果之間，其中任何一個(gè)數(shù)據(jù)與最大之比較，若該數(shù)據(jù)小于最大值的四分之一，則該數(shù)據(jù)為無(wú)效值，不能參與平均值計(jì)算。數(shù)據(jù)經(jīng)取舍后，至少有三個(gè)數(shù)據(jù)參與平均值計(jì)算，否則重新采樣。臭氣濃度取其最大測(cè)定值。 7 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施 7.1 排放油煙的飲食業(yè)單位應(yīng)安裝并正常運(yùn)行符合本標(biāo)準(zhǔn)4.4要求的油煙凈化設(shè)施，縣級(jí)以上環(huán)保部門可對(duì)飲食業(yè)單位油煙排放情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 7.2 其他需要特殊保護(hù)的地區(qū)，由縣級(jí)以上環(huán)境保護(hù)部門確定。 7.3 本標(biāo)準(zhǔn)由縣級(jí)以上人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。 附錄A （規(guī)范性附錄） 飲食業(yè)油煙采樣方法及分析方法 金屬濾筒吸收和紅外分光光度法測(cè)定油煙的采樣及分析方法 A.1 原理 用等速采樣法抽取油煙排氣筒內(nèi)的氣體，將油煙吸附在油煙霧采集頭內(nèi)。將收集了油煙的采集濾芯置于帶蓋的聚四氟乙烯套筒中，回實(shí)驗(yàn)室后用四氯化碳作溶劑進(jìn)行超聲清洗，移入比色管中定容，用紅外分光光度法測(cè)定油煙的含量。 油煙的含量由波數(shù)分別為2 930cm-1（CH2基團(tuán)中C—H鍵的伸縮振動(dòng)）、2 960cm-1（CH3基團(tuán)中C—H鍵的伸縮振動(dòng)）和3 030cm-1（芳香環(huán)中C—H鍵的伸縮振動(dòng)）譜帶處的吸光度A2930、A2960和A3030進(jìn)行計(jì)算。 A.2 試劑 A.2.1 四氯化碳（CCl4）：在2 600 cm-1～3 300 cm-1之間掃描吸光度值不超過0.03（4cm比色皿），一般情況下，分析純四氯化碳蒸餾一次便能滿足要求。 A.2.2 高溫回流食用花生油（或菜籽油、調(diào)和油等）。高溫回流油的方法：在500ml三頸瓶中加入300ml的食用油，插入量程為500℃的溫度計(jì)，先控制溫度于120℃，敞口加熱30min，然后在其正上方安裝一空氣冷凝管，升溫至300℃，回流2h，即得標(biāo)準(zhǔn)油。 A.3 儀器和設(shè)備 A.3.1 儀器：紅外分光儀，能在3 400 cm-1～2 400 cm-1之間吸光值進(jìn)行掃描操作，并配合4cm帶蓋石英比色皿。 A.3.2 超聲清洗器。 A.3.3 容量瓶：50ml、25ml。 A.3.4 油煙采樣器與濾筒。 A.3.5 比色管：25ml。 A.3.6 帶蓋聚四氟乙烯圓柱形套筒。 A.3.7 煙塵測(cè)試儀，其采樣系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)要求參照GB/T 16157。 A.4 采樣和樣品保存 A.4.1 采樣 采樣布點(diǎn)、采樣時(shí)間和頻次、采樣工況按本標(biāo)準(zhǔn)6.2的規(guī)定進(jìn)行。 A.4.1.1 采樣步驟 參照GB/T 16157—1996的煙塵等速采樣步驟進(jìn)行。 A.4.1.1.1 采樣前，先檢查系統(tǒng)的氣密性。 A.4.1.1.2 加熱用于濕度測(cè)量的全加熱采樣管，潤(rùn)濕干濕球，側(cè)出干、濕球溫度和濕球負(fù)壓；測(cè)量煙氣溫度、大氣壓和排氣筒直徑；測(cè)量煙氣動(dòng)、靜壓等條件參數(shù)。 A.4.1.1.3 確定等速采樣流量及采樣嘴直徑。 A.4.1.1.4 裝采樣嘴及濾筒。裝濾筒時(shí)須小心將濾筒直接從聚四氟乙烯套筒中倒入采樣頭內(nèi)，特別注意不要污染濾筒表面。 A.4.1.1.5 將采樣管放入煙道內(nèi)，封閉采樣孔。 A.4.1.1.6 設(shè)置采樣時(shí)間，開機(jī)。 A.4.1.1.7 記錄或打印采樣前后累積體積、采樣流量、表頭負(fù)壓、溫度及采樣時(shí)間。記錄濾筒號(hào)。 A.4.1.1.8 油煙采樣器采集油煙。 A.4.2 樣品保存：收集了油煙的濾筒應(yīng)立即轉(zhuǎn)入聚四氟乙烯清洗杯中，蓋緊杯蓋；樣品若不能在24h內(nèi)測(cè)定，可保存在冰箱的冷藏室中（≤4℃）保存7d。 A.5 試驗(yàn)條件 A.5.1 濾筒在清洗完后，應(yīng)置于通風(fēng)無(wú)塵處晾干； A.5.2 采樣前后均保證沒有其他帶油漬的物品污染濾筒。 A.6 樣品測(cè)定步驟 A.6.1 把采樣后的濾筒用重蒸后的四氯化碳溶劑12ml，浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中，蓋好清洗杯蓋； A.6.2 把清洗杯置于超聲儀中，超聲清洗10min； A.6.3 把清洗液轉(zhuǎn)移到25ml比色管中； A.6.4 再在清洗杯中加入6 ml四氯化碳超聲清洗5min； A.6.5 ）把清洗液同樣轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中； A.6.6 再用少許四氯化碳清洗濾筒及聚四氟乙烯杯二次，一并轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中，加入四氟化碳稀釋至刻度標(biāo)線； A.6.7 紅外分光光度法測(cè)定：測(cè)定前先預(yù)熱紅外測(cè)定儀1h以上，調(diào)節(jié)好零點(diǎn)和滿刻度，固定某一組校正系數(shù)； A.6.8 標(biāo)準(zhǔn)系列配制：在精度為十萬(wàn)分之一的天平上準(zhǔn)確稱取回流好的相應(yīng)的食用油標(biāo)準(zhǔn)樣品1g于50ml容量瓶中，用重蒸（控制溫度70℃～74℃）后的分析純CCl4稀釋至刻度，得高濃度標(biāo)準(zhǔn)溶液A。取A液1.00ml于50ml容量瓶中用上述CCl4稀釋至刻度，得標(biāo)準(zhǔn)中間液B。移取一定量的B溶液于25ml容量瓶中，用CCl4稀釋至刻度配成標(biāo)準(zhǔn)系列（濃度范圍0～60mg/L）。 A.6.9 樣品測(cè)定：用適量的CCl4浸泡聚四氟乙烯杯中的采樣濾筒，蓋上并旋緊杯蓋后，將杯置于超聲器上清洗5min，將清洗液倒入25ml比色管中，再用適量的CCl4清洗濾筒2次，將清洗液一并轉(zhuǎn)入比色管中，稀釋至刻度，即得到樣品溶液。將樣品溶液置于4cm比色皿中，即可進(jìn)行紅外分光試驗(yàn)。 A.7 結(jié)果計(jì)算 A.7.1 油煙治理效率計(jì)算公式 見附錄B及標(biāo)準(zhǔn)正文中3.6節(jié)。 A.7.2 油煙排放濃度計(jì)算公式 C測(cè)=C溶液×V/1000 V0 式中： C測(cè)——油煙排放濃度（mg/m3）； C溶液——濾筒清洗液油煙濃度（mg/L）； V——濾筒清洗液稀釋定容體積（ml）； V0——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干煙氣采樣體積（m3），其計(jì)算方法以參考GB/T 16157。 附錄B （規(guī)范性附錄） 油煙去除效率的測(cè)定方法 B.1 油煙凈化設(shè)施的去除效率測(cè)定分為對(duì)安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設(shè)施的測(cè)定及對(duì)安裝在排煙罩上凈化設(shè)施的測(cè)定兩種情況。 B.2 對(duì)安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設(shè)施，通過同時(shí)測(cè)定凈化前后油煙排放濃度與風(fēng)量即可按本標(biāo)準(zhǔn)3.6中公式計(jì)算油煙去除效率。 B.3 對(duì)安裝在排煙罩上凈化設(shè)施，需在進(jìn)行效率測(cè)試前，確定一個(gè)穩(wěn)定的抽煙發(fā)生源，然后測(cè)定出安裝與不安裝凈化設(shè)施時(shí)的油煙排放濃度與風(fēng)量，按本標(biāo)準(zhǔn)3.6中公式計(jì)算油煙去除效率。 簡(jiǎn)單地說(shuō)，你可以先找餐廳協(xié)商一下，要他們安裝油煙凈化器，如果他不不肯你可以找當(dāng)?shù)丨h(huán)保局投訴。

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